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  注浆、浇筑、静养、切开、蒸养……一道道自动化工序环环相扣，巨大的机械设备精准工作，终究构成一块块平坦润滑的白色蒸压加气混凝土隔墙板、砌块，而其出产全过程均饯别绿色低碳环保战略。

  封开环保板材厂房铺设房顶光伏板，年发电量可达300万千瓦时。 肇庆市融媒体中心记者严炯明 摄

  华润建材科技旗下产品系统最全面、出资尖端规划的归纳出产基地华润水泥（封开）有限公司呼应国家开展“绿色、节能、环保”新式墙体修建资料的召唤，依托本身资源和区位优势，向下流高的附加价值环节延伸，全力开展装配式修建，于2022年4月发动建造环保板材分公司，同年12月28日完结投料出产，现在共建有2条板材出产线万方的规划。

  在封开环保板材出产线上，技能人员一边检查制品质量一边向记者解说技能优势：“封开环保板材加气产品的硅质资料是以周边花岗岩矿尾泥和收尘粉代替传统的优质石英砂，协同耗费矿山尾料变废为宝，完结了资源的归纳使用，以此来下降矿山挖掘带来的资源糟蹋。”依托老练的固碳加气混凝土技能，真实的完结工业废渣“变废为宝”，达到资源归纳使用与低碳减排两层效益。而传统加气产品首要是以高纯硅质资料（石英砂）和钙质资料（石灰、水泥等）为首要原料。

  在出产动力降耗方面，封开环保板材多措并重构建清洁动力系统，全方位下降出产能耗。车间板材蒸养工序摒弃传统天然气供热形式，改用水泥窑余热锅炉蒸汽供热，完全停用天然气耗费。按两条年产40万方出产线测算，每年可减少标煤归纳能耗约7000吨。一起，厂区配套建造约3MW屋面光伏电站，年发电量可达300万千瓦时。

  绿色低碳布局延伸至出产运送全链条。2025年，该公司全面投用新动力运送电车，并于本年4月建成配套充电站。运送电动化改造落地后，板材运送成本同比下降15元/立方米，在紧缩物流开支的一起，有用减少交通运送环节碳排放，完结全流程绿色出产运营。

  封开环保板材所属的封开产业园，旗下砂浆、板材产品均已获绿色建材认证，并可协同处置工业废渣、废纺、修建弃土等一般固废，在固废减量化与资源化使用方面完结双向打破。作为肇庆制造业的重要支柱，该产业园水泥年产量占广东省近10%，是粤港澳大湾区建材供给的“压舱石”。现在，园区已获评国家级绿色工厂，建成5G智能水泥出产线，首先完结氮氧化物超低排放改造，建立职业抢先的10万吨级碳使用渠道，并落地华南地区大型代替燃料协同处置项目，年减碳量超10万吨，绿色低碳开展成效显著。