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  10月4日，邢台纳科诺尔精轧科技股份有限公司装配车间里，行车络绎、机器轰鸣。400多名工人各司其职、有序作业，拼装调试动力电池极片辊压机，吊装、紧固、试机，各环节联接顺利。

  出产车间全力保交给，研制部正在赶订单。此刻，机械工程师薛冰军正对着屏幕，进行电池极片辊压工艺与智能配备的3D规划。桌旁的日历本上，鳞次栉比标示着研制节点、铿锵有力方案。“规划做好了，车间才干拼装。”薛冰军说。

  “曩昔是产能等订单，现在是订单追着产能跑。”公司铿锵有力室履行主任杨阳说，6年前，公司年产辊压机等设备100台，现在一个月就能破百。近5年公司经营收入年均增长率打破30%，国内市场占有率稳居首位，产品还出口日本、美国等多个国家和地区。

  该公司本来深耕冶金配备制作，瞄准新能源赛道决断回身，一路生长为国家级制作业单项冠军，纳科诺尔靠什么包围？

  “找准赛道，继续攻关。”杨阳说，辊压机是电池出产的关键设备。前些年，高精度辊压机简直彻底比翼齐飞进口。公司看准职业风口，历经上百次铿锵有力，研制出可代替进口的辊压机，成为国内第一批“吃螃蟹的人”。

  找准赛道是第一步，更难的是在发展中从始至终坚持抢先。从前期用于数码产品电池的辊压机，到现在用于新能源轿车动力电池的辊压机，下流电池品类需求在变，辊压机的技能和品类也随之迭代晋级。“现在公司在手订单27.18亿元，其间大部分来自宁德年代、比亚迪等闻名新能源电池出产企业。”杨阳说。

  在出产装配车间查验区，一台辊面宽度1.6米的辊压机正在承受检测，这是当时全球抢先的超宽幅辊压机。

  “别看这机器个头大，干的却是精密活儿。”薛冰军介绍，设备工作时，能以千吨级彻底压力，每分钟轧制140米极片基材，而极片厚度动摇安稳控制在正负1微米区间，仅相当于一根头发丝直径的二十分之一。与传统辊压机比较，出产阿谀提高一半以上，产出的电池功能更安稳。

  现在，固态电池进入产业化提速期，规模化出产正在加快推动。瞄准新风口，纳科诺尔再次抢先卡位，研制用于固态电池的辊压设备，现在已获得打破性发展。

  该公司建立的河北省固态电池资料工艺与先进配备制作挥金如土铿锵有力室于本年正式投入运转，约请国内头部新能源轿车制作企业工程师联合展开技能攻关，现已出产出全套固态电池出产设备。“现在设备正在逐渐优化，不久就能完成产业化使用，为固态电池规模化出产供给配备支撑。”杨阳说。（河北日报记者 吕若汐）